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不管是什么器械，在使用的时候不可避免的会出现一些故障，那么在器械出现故障的时候就需要进行更换，而在更换的时候也不是直接进行更换就可以的，我们在进行更换的时候一定要注意进行正确的操作，下面就来看看污泥搅拌装置怎么更换器械吧 1、然后需要撬开机械密封，这个时候需要使用夹具夹轴，并且在操作的时候拧紧固定螺丝，为的是不让污泥搅拌装置的轴往塔内移动。然后使用螺丝顶出减速箱，这个时候既可以取出坏的机械密封。再把完好无损的机封放进去。 2、然后重新把减速箱吊装起来，然后拧紧法兰螺丝。使用专门用来固定的装置固定机械密封。稍微的松开一点并帽，然后把之前松开的拆卸环再安装上去。安装的时候需要拧紧并帽，这样拆卸环就正确的安装完成了。 3、之后的步骤就是安装电机，然后通知电工接线，接线完成之后就可以送电试转了。在安装完成之后需要整理现场工具还有用品，并且将现场打扫干净。
污泥搅拌装置在正常使用的时候一般是不会出现冒烟的情况，但是其实就有的时候就会出现冒烟的情况，一般来说这种情况是设备的一些部件上出现了问题，而且很有可能是线路出现了问题从而导致的冒烟，下面就来具体看看在启动的时候出现冒烟问题的原因吧
1、设备在运行的时候是需要使用的皮带的，在经过长时间的时候用之后皮带会出现老化的情况，还有可能是因为在开启设备的时候比较突然，这样在运转过程当中就会导致皮带因为摩擦而出现冒烟的情况，这种关于皮带的问题是比较好解决的。
2、启动电容装置出现问题导致冒烟，在启动电容的时候耐压性能是比较低的，如果启动时间比较长或者出现容量没有匹配好的情况，那么都是有可能会导致电容装置冒烟的。离心开关没有进行切换，这样就会导致启动电容无法正常切换到运行电容，副绕组就会被烧坏，这个时候就会出现冒烟的情况，这种时候是比较严重的，需要及时的对污泥搅拌装置的电容装置进行相应的处理。
3、运行电容在经过一段时间的使用出现损毁的情况，或者是在运行的时候出现电容耐压不足情况，还有可能是因为使用时间过长导致老化从而引起容量不合理造成的。主绕组烧了或者因为电机绝缘效果不好，都是会导致线路烧坏冒烟。
气液相反应器的结构型式有很多中，原则上应结合反应动力学及传递要求综合考虑来加以选择。下列选型时一般应考虑的因素：
1，当气泡比好很大，为快速反应，而且是扩散控制时，如果阻力在气膜一侧，则应选用气相为连续相的设备，且希望湍动条件好，相界面大，如喷雾塔、填料塔等，如果阻力在液膜一侧，则以板式塔为好、这时液相为连续相，又有足够大的持液量以利于液膜传质。
2，如气液比很小，对液相来说反应缓慢，且过程为扩散的液膜控制或动力学控制，液相返混对反应无影响，则对这类体系选用液相为连续相并有足够大的持液量、结构又简单的鼓泡塔或搅拌鼓泡塔。
3、如为连串反应，中间产物为目的产物，反应为动力学控制，或非等级反应还有扩散控制，这类体系都不希望有很多的返混，建议用并流的多级鼓泡塔或有横向挡板的多级鼓泡搅拌反应器。
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