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蜗轮蜗杆减速机的机壳有哪些妙用？ 1、蜗轮蜗杆减速机使电机散热性更好：电机在工作情况下，由于高速运转，电机自身产生过高温度需要得以释放，铝的散热能力强，因此目前减速电机厂家都使用铝制外壳来做为电机的外壳。 2、 使电机重量更轻：因金属铝的重量轻，相对而言，可以减少整机的重量。方便安装和搬运。 3、轴承孔磨损后，可根据磨损情况，将上、下机壳的结合面；各去掉约1mm，并研磨合格。再用螺栓把上、下机壳连接一起用镗床将孔加工至规定尺寸。
蜗轮蜗杆减速机润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择，选择的基准主要依据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v>7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持较高的效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成安定的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择合适粘度的油脂。 高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小，有利于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量，从而提高润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。 从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择合适的蜗轮蜗杆减速机润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。
蜗轮蜗杆减速机的润滑油脂选择 蜗轮蜗杆减速机的润滑油脂使用不当是齿轮失效的主要原因之一。蜗轮蜗杆减速机润滑油脂参数直接与齿轮负载、运转速度、齿轮形式、工作温度有关，选用合适、合理的润滑方式和润滑油脂，可以有效的提高设备的使用寿命。 蜗轮蜗杆减速机大致有三种润滑方式。 1、 润滑脂润滑 2、 飞溅润滑（油浴润滑） 3、 强制润滑（循环油站喷油润滑）。
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